Лиття під тиском є основним інструментом у виробництві пластикових виробів. Їх конструкція та тип безпосередньо впливають на якість продукції, ефективність виробництва та вартість. Виходячи з різних сценаріїв застосування та технічних вимог, прес-форми можна розділити на різні типи, в першу чергу розрізняючи їх структуру, призначення та процес формування.
По-перше, структуру прес-форми можна класифікувати на дво-пластинчасті форми та три-пластинчасті форми. Дво-пластинчасті форми є найпоширенішим типом із простою структурою, придатною для більшості звичайних виробів, виготовлених під тиском. Їхні головні та відгалужувальні напрямні зазвичай розташовані на стороні фіксованої форми. Коли форму відкривають, рухливу та нерухому форми можна розділити, щоб видалити продукт. З іншого боку, три-пластинчасті форми включають пластину лініку, що робить їх придатними для точного лиття під тиском із точковою-либниковою подачею. Вони забезпечують автоматичне -розрядження, зменшують відходи та підвищують ефективність виробництва, але їх структура складна, а вартість відносно висока.
По-друге, технологію прес-форм можна розділити на гарячеканальні та холодноканальні форми. У прес-формах для холодних канавок використовується традиційна система литників, коли пластик охолоджується та твердіє в бігунках. Відходи литників необхідно видаляти після кожного відкриття форми, що призводить до низького використання матеріалу. З іншого боку, гарячеканальні форми використовують систему нагрівання, щоб підтримувати пластик у розплавленому стані, запобігаючи утворенню відходів. Вони підходять для високо-точного, великого{5}}виробництва, але потребують більших початкових інвестицій.
Крім того, прес-форми можна класифікувати за призначенням на одно-порожнинні та багато-порожнинні форми. Прес-форми з одною-порожниною виробляють лише один виріб за раз і підходять для складних конструкцій або дрібно{4}}серійного виробництва. У прес-формах із багато-порожнинами, з іншого боку, використовується кілька порожнин в одній формі, що дозволяє одночасно формувати кілька виробів, що значно підвищує ефективність виробництва. Однак вони висувають вищі вимоги до точності форми та стабільності машини для лиття під тиском.
Підсумовуючи, прес-форми для лиття під тиском відрізняються насамперед своєю структурою, системою литників і призначенням. Компанії повинні вибрати відповідний тип форми на основі вимог до продукту, масштабу виробництва та бюджету, щоб оптимізувати ефективність виробництва.
